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愛德華渦輪分子泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)值得注意的幾個(gè)問題

更新時(shí)間:2013-01-30      點(diǎn)擊次數(shù):4537
  1、返流
  
  渦輪分子泵具有提供超清潔、無(wú)碳?xì)浠衔锏恼婵窄h(huán)境的能力,故常被用戶選用。然而,用戶也偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)渦輪分子泵提供不了不含碳?xì)浠衔锏恼婵窄h(huán)境。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)碳?xì)浠衔锏膩?lái)源,50%是操作失誤所帶來(lái)的問題,如渦輪分子泵的前級(jí)泵為油封式旋片泵時(shí),沒有控制返流的安全閥,不合理的放氣程序都會(huì)引起油蒸汽的返流,不合要求的安全閥也會(huì)引起油污染。
  
  為了在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)無(wú)碳?xì)浠衔镞@一要求,在前級(jí)泵不是干式泵的情況下,有必要了解渦輪分子泵的壓縮比及如何給泵充氣的一些基本知識(shí)。
  
  2、壓縮比
  
  渦輪分子泵的壓縮比是指前級(jí)管道(排氣口處)的壓力與進(jìn)氣口處的壓力之比。由于被抽氣體的分子量不同,泵對(duì)各種氣體的壓縮比也不同。氣體分子量M的平方根與壓縮比K的關(guān)系如圖6所示,泵對(duì)氫的壓縮比很小,一般為1000左右,這樣一來(lái)如果前級(jí)管道中氫的壓力為1×10-7Torr(13.33μPa),那么進(jìn)氣口處氫的壓力則小1000倍,即為1×10-10Torr(13.33nPa)。由于氫是超高真空系統(tǒng)中主要的殘余氣體,所以氫的壓縮比是決定渦輪分子泵的極限壓力的關(guān)鍵因素。
  
  渦輪分子泵對(duì)于大分子量的氣體,如對(duì)那些碳?xì)浠衔锓肿拥膲嚎s比是相當(dāng)大的,一般高于1012。這個(gè)比值根據(jù)不同泵,以及不同分子量而不同,由于前級(jí)泵的不同和其它因素,渦輪分子泵的前級(jí)管道中的碳?xì)浠衔锏姆謮毫υ?0-4Torr(13.33mPa)~10-6Torr(133.3μPa)之間,在這種條件下,在泵的入口處碳?xì)浠衔锏姆謮毫⒌土?012倍,即為10-16Torr(13.33fPa)或更低。這樣幾乎是無(wú)限小的壓力,已超出了可測(cè)量的范圍,即使zui靈敏的質(zhì)譜儀也難以測(cè)出。
  
  3、充氣措施
  
 ?。?)為什么要充氣
  
  當(dāng)渦輪分子泵關(guān)閉或運(yùn)轉(zhuǎn)極慢時(shí),泵將不再有足夠大的壓縮比(泵內(nèi)壓力梯度)來(lái)阻止前級(jí)側(cè)存在的碳?xì)浠衔锿ㄟ^渦輪葉片向真空室進(jìn)行返流。這種現(xiàn)象稱作反擴(kuò)散或分子返流。在靜態(tài)條件下,整個(gè)系統(tǒng)的壓力均衡時(shí),在前級(jí)管道側(cè),油的分壓力通常為10-4~10-6Torr(或13.33mPa~133.3μPa)zui后也會(huì)波及到泵的入口處。當(dāng)泵關(guān)閉時(shí),適當(dāng)?shù)亟o泵內(nèi)充氣是控制油分子返流,保持真空室內(nèi)無(wú)碳?xì)浠衔锏囊环N有效的措施。
  
  當(dāng)停泵后,碳?xì)浠衔锓盗骱芸焱ㄟ^泵進(jìn)入真空室內(nèi),如果系統(tǒng)仍保持在真空狀態(tài)下,碳?xì)浠衔飳?huì)粘在清潔的葉片和真空室的表面上。在隨后再運(yùn)轉(zhuǎn)該系統(tǒng)時(shí),將極難抽除粘著的碳?xì)浠衔?。另一方面,在渦輪分子泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果給泵充入干燥氮?dú)饣蚋稍锟諝?,則該干燥氣體將給暴露的表面提供一層氣體保護(hù)層,而且在系統(tǒng)充氣后,返流的碳?xì)浠衔镉捎谂c充入的氣體混合起來(lái),從而它的粘著能力很弱,在混合氣體中碳?xì)浠衔锼急壤龢O小,在下一次抽空時(shí)也很快就能被抽走。
  
 ?。?)延遲充氣
  
  雖然在泵斷開電源后就應(yīng)給泵充氣已被大家所接受,且很平常,但是,渦輪分子泵在切斷電源后,泵要漸漸地減速,若延遲幾秒或幾分鐘再充氣會(huì)更好一些。在泵減速到它平時(shí)速度的30%~50%期間,此時(shí)泵仍能起到抽氣和壓縮作用。能有效地使真空室處在真空狀態(tài)下且能防止碳?xì)浠衔锏姆盗?。延遲充氣也能使閥門有足夠的時(shí)間關(guān)閉,在經(jīng)常停電的情況下,延遲充氣是很有用的。為了延遲充氣,前級(jí)真空必須維持在1~1000μmHg(1×10-3mmHg~1mmHg或133.3mPa~133.3Pa)范圍之內(nèi),所以在渦輪分子泵與前級(jí)泵之間必須有一個(gè)真空閥,或者在前級(jí)泵內(nèi)部裝一個(gè)控制閥,該閥應(yīng)在電源中斷時(shí),使渦輪分子泵與前級(jí)泵隔離開來(lái)。否則,通過前級(jí)泵、前級(jí)管道被充氣,并導(dǎo)致了油的污染。
  
 ?。?)在何處充氣
  
  在渦輪分子泵的前級(jí)側(cè)充氣,能強(qiáng)制使碳?xì)浠衔锪⒖掏ㄟ^渦輪分子泵流入真空室。另一方面,若在渦輪分子泵吸入側(cè)充氣,能達(dá)到以清潔氣體覆蓋表面的目的。并使氣流流向渦輪分子泵(自上而下),能暫時(shí)阻止、延遲碳?xì)浠衔锏姆盗?,也有些渦輪分子泵在壓縮級(jí)之間進(jìn)行中間充氣,它和在吸入側(cè)充氣控制碳?xì)浠衔锓盗鲙缀跬瑯佑行?。在超高真空系統(tǒng)中,在壓縮級(jí)充氣尤其*。因?yàn)橹虚g充氣不需要價(jià)格昂貴的金屬密封的可烘烤的充氣閥。
  
  (4)怎樣充氣
  
  如果渦輪分子泵置于一個(gè)清潔、干燥的周圍環(huán)境中,就可以充室內(nèi)的空氣。然而充氣入口的位置必須仔細(xì)選擇。如果充氣入口位置靠近油封式旋片泵的排氣口位置之上,則充入的氣體中會(huì)含有油蒸汽勢(shì)必會(huì)對(duì)真空系統(tǒng)造成污染,而且如果空氣是濕的,為了減少以后再抽氣的時(shí)間,于是要充入干燥氮?dú)饣蚪?jīng)過干燥器過濾的空氣。另外也不一定總是充入大氣壓力下的氣體,若充入氣體的壓力為幾Torr(幾hpa)的干燥氣體就足以能控制碳?xì)浠衔锏姆盗鳌?br />  
  4、前級(jí)管道設(shè)安全閥
  
  如果不采用一個(gè)操作合理的前級(jí)管道安全閥,就有可能即污染渦輪分子泵又污染真空室。當(dāng)前級(jí)泵斷電停車時(shí),前級(jí)泵就會(huì)給自己充氣反向通到渦輪分子泵的排氣口。這種前級(jí)泵充氣會(huì)輸送前級(jí)管道返流的泵油,之后通過渦輪分子泵進(jìn)入真空室,這種現(xiàn)象稱為油污染,被污染后渦輪分子泵的葉片就必須在廠家的指導(dǎo)下用氟利昂來(lái)清洗。
  
  在渦輪分子泵與前級(jí)泵之間裝上一個(gè)真空閥,可以防止反向充氣,當(dāng)停電時(shí)立刻關(guān)上此閥。理想的情況是,它即能對(duì)前級(jí)泵入口充氣又不致于使泵油返流浸入安全閥。另外,只有當(dāng)它的壓力基本均衡時(shí)才能打開安全閥,否則就有可能出現(xiàn)壓力沖擊前級(jí)管道的問題,例如,在斷電瞬間前級(jí)泵壓力將為大氣壓力,然而前級(jí)管道仍可能處于真空狀態(tài)下。若閥門的兩側(cè)壓力差很大,一旦通電閥門會(huì)立刻打開,含污染油的大氣壓下的氣體將由前級(jí)泵沖向前級(jí)管道,從而會(huì)污染系統(tǒng)。所以安全閥需要一定的延遲開啟的時(shí)間,以便讓前級(jí)泵將閥門后的管道內(nèi)抽成真空,閥前后的壓差均衡時(shí)才可打開安全閥,總之采取辦法來(lái)控制閥門的兩側(cè)的壓力差,不使氣流返沖?,F(xiàn)在許多直聯(lián)式旋片泵,在泵內(nèi)裝有安全閥,但閥門密封性能一定要保證,一旦閥門關(guān)不上后果相當(dāng)嚴(yán)重,渦輪分子泵系統(tǒng)就會(huì)被油污染,這種問題是可能通過檢測(cè)事先發(fā)現(xiàn)的。在運(yùn)轉(zhuǎn)的前級(jí)泵上安裝一個(gè)前級(jí)真空規(guī)管,將泵關(guān)閉如果前級(jí)壓力增加值在10~1000μmHg(1×10-2~1torr或1.333~133.3Pa)之間并不再增加,則閥門有效如果壓力繼續(xù)上升很快,直接達(dá)到大氣壓力說(shuō)明閥門失效。如果閥門的密封良好,檢查閥門是否立即開啟還是等壓力均衡后再開啟,觀察規(guī)管并開前級(jí)泵,如果規(guī)管馬上就跳到幾乎是大氣壓力,說(shuō)明有返流的蒸汽的沖擊。
  
  5、操作程序
  
  由于渦輪分子泵的種類和型號(hào)是多種多樣的,每種泵的操作方式由制造廠家提供,渦輪分子泵的操作zui簡(jiǎn)單、*的方法是同時(shí)啟動(dòng)渦輪分子泵和前級(jí)泵,當(dāng)渦輪分子泵加速到正常轉(zhuǎn)速時(shí),同時(shí)也預(yù)抽完了該系統(tǒng),在此初始高壓強(qiáng)預(yù)抽階段,油蒸汽的返流是不可能的。因?yàn)檫@時(shí)系統(tǒng)內(nèi)氣體處于粘滯流或?qū)恿鳡顟B(tài),排出氣體的密度大,可阻擋任何碳?xì)浠衔锏姆肿酉驕u輪分子泵方向返流。當(dāng)達(dá)到分子流態(tài)時(shí),渦輪分子泵已進(jìn)入正常速度運(yùn)轉(zhuǎn),在泵高壓縮比的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),就可防止了油蒸汽的返流。<
  
  渦輪分子泵的前級(jí)泵由一個(gè)電紐開關(guān)控制,兩泵可同時(shí)啟動(dòng)和停車。
  
  在某些快速循環(huán)的系統(tǒng)中,也沒有足夠的時(shí)間,使渦輪分子泵在每一個(gè)循環(huán)周期內(nèi),由于時(shí)間短來(lái)不及達(dá)到正常的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。在這種情況下,就不能隨工作循環(huán)去周期性地開啟渦輪分子泵。此時(shí)渦輪分子泵就不得不連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn),前級(jí)泵粗抽真空室,很快就能達(dá)到渦輪分子泵的啟動(dòng)壓力,就可以很快打開主閥,渦輪分子泵可以在相對(duì)高的壓力下工作(節(jié)約了時(shí)間)也可使粗抽管道返流降到zui低程度。
  
  如果系統(tǒng)需要有粗抽管道,操作不當(dāng)也有可能出現(xiàn)返流問題,若是將系統(tǒng)粗抽到太低的壓力,粗抽管道內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)分子流態(tài)。則粗抽泵的油蒸汽就有可能返流到真空室。當(dāng)壓力低于100~200μmHg(13.33~26.66Pa)時(shí),就會(huì)出現(xiàn)這種返流。
  
  當(dāng)真空室粗抽適度后就關(guān)閉粗抽閥門,而粗抽泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),粗抽管道內(nèi)的壓力降低了會(huì)出現(xiàn)分子流狀態(tài)。碳?xì)浠衔飼?huì)出現(xiàn)返流,并凝結(jié)在粗抽閥蓋上或閥的密封處。當(dāng)粗抽閥再打開時(shí),這些凝結(jié)物就有可能離開閥蓋或密封處而返流向真空室一側(cè)。在下一個(gè)高真空循環(huán)周期中這些油蒸汽就會(huì)遷移到真空室內(nèi)而遭到污染。<br>為了解決粗抽造成的返流問題,主要是在前級(jí)管道中避免分子流態(tài)的發(fā)生,以防油蒸汽返流。當(dāng)前級(jí)管道中達(dá)到前級(jí)壓力時(shí),關(guān)閉粗抽閥對(duì)粗抽管道內(nèi)充氣(用一個(gè)充氣閥和一個(gè)可控漏孔),然后關(guān)閉粗抽泵。因而粗抽管道內(nèi)就不可能出現(xiàn)分子流態(tài),防止了返流。
  
  使用渦輪分子泵時(shí),通??刹挥么殖楣艿?。如在快速循環(huán)的系統(tǒng)中,不設(shè)粗抽管道,可以選用那些耐大氣沖擊的渦輪分子泵。能直接從大氣壓力下對(duì)真空室進(jìn)行抽真空。
  
  上述討論是渦輪分子泵選用有油的前級(jí)泵工作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。在當(dāng)前研制成功的不同型的干式前級(jí)泵可作為渦輪分子泵的前級(jí)泵時(shí)就解決了有油系統(tǒng)的返流問題,實(shí)現(xiàn)清潔的真空獲得,如能選用當(dāng)前出現(xiàn)的那種從大氣壓一直抽到高真空的新型分子泵工作就更好了
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